Razumijevanje kalupa za noževe: izrada i upoređivanje prednosti i nedostataka različitih kalupa za noževe

▶ Razumijevanje kalupa za alat

Postoji više od 100 vrsta noževa u pogledu ugla oštrice, tvrdoće oštrice i oštrice, zrna oštrice i tehnologije površinske obrade oštrice i oštrice.

Razvoj i proizvodnja kalupa za alate temelji se na dubokom razumijevanju informacija i materijala o potražnji proizvoda kupca. Informacije koje kupci žele izraziti predstavljene su na crtežu dizajna, pa bismo trebali prvo pregledati crteže, transformirati zahtjeve kupca u vlastiti tijek procesa i prezentaciju konačnog proizvoda.

Dizajn proizvodnog procesa zahtijeva od inženjera da dobro poznaju materijale. Još jedan važan faktor je dobro razumijevanje performansi mašina naše kompanije. Može se reći da su razumijevanje materijala i razumijevanje proizvodnih performansi mašina osnovne vještine koje inženjeri moraju imati.

Znajte šta kupci žele, poznajte svojstva materijala, povežite proizvodne performanse naših mašina i na umu napravite scenu proizvodnje. Kako riješiti probleme? Rješenje je tehnološki postupak koji dizajnirate, a kalup za alat važan je alat za pretvaranje onoga što mislite u stvarnost. Može li se to postići

▶ Laserski kalup za noževe

Velika dubinska ablacija šablona noža vrši se upotrebom jake energije lasera, kako bi se postigla svrha ugradnje rezača.

Šta je QDC kalup?

QDC matrica prihvaća način kombinacije modula, koristi matricu za gravuru ili matricu za korozijski nož za ugradnju u hardversku bazu matrice za probijanje i čišćenje; jer se matrica može brzo zamijeniti prema različitim potrebama za rezanjem, uzimajući u obzir prednosti matrice za alat i tačnost i stabilnost matrice.

Usporedba stvarnih crteža različitih kalupa za noževe: (Japan, općenito, obrada zrcalom) različitim materijalima trebaju različiti noževi da bi se postigao najskuplji efekt. Tu su i plijesan za noževe, materijal, elastični spužvasti jastuk od tri su također vrlo važni. Neki materijali će proizvesti varijacije u dimenzijama nakon rezanja kalupa. Da bi se napravila dobra matrica alata, također je potrebno da tvornica kalupa za alate ima razumijevanje karakteristika materijala, a zatim formulira odgovarajuću tehnologiju obrade.

▶ Obrada i izrada kalupa za alat

Kao primjer uzimamo postupak proizvodnje matrice za nagrizanje da bismo razumjeli obradu i proizvodnju kalupa za alat

Proces točenja matrice za nagrizanje

1. primanje narudžbe

Prijemni odjel odgovoran je za primanje e-pošte kupaca i komunikaciju s kupcima o proizvodnim zahtjevima, cijeni i vremenu isporuke. Nakon potvrde kupca, otvorit će se list za proizvodnju kalupa i započeti će se slaganje slova. Konačno, crtež će biti izrađen u poseban film za koroziju, koji će biti dostavljen odjelu za koroziju zajedno s radnim nalogom.

2. korozija

Nakon primanja filma i radnog naloga, odjel za koroziju potvrđuje debljinu ploče, visinu noža i vrstu materijala, a zatim lijepi film, ispisuje i izlaže. Konačno, prototip kalupa prikazan je nakon tretmana tečnim lijekom. Ako radovi na izlaganju nisu dobro izvedeni, potrebno je popraviti lik prije nego što uđete u uređaj za koroziju zbog korozije. Nakon ispunjavanja zahtjeva, može se izvaditi. Nakon ispiranja naslaga koksa, može se poslati sljedećem odjelu. Odjel za koroziju je odjel grube obrade kalupa.

3.cnc rezbarenje

Nakon primanja grube obrade, odjel za gravuru stavlja ga u mašinu na obradu nakon vizualnog pregleda i potvrde. Zbog razlike u veličini matrice, težini i dužini linije alata, vrijeme proizvodnje je različito. Općenito, kalupu alata treba 1-4 sata, a posebnom kalupu alata treba 8 sati ili čak više od 24 sata da završi CNC obradu. Nakon završetka inspekcije, vođa tima može se poslati u QC nakon što se prethodno utvrdi da nema problema.

4.QC

QC je odgovoran za inspekciju veličine matrice, ruba alata itd., I odgovoran je za izradu izvještaja o inspekciji, a zatim se šalje na toplotnu obradu.

5. prema kupcu materijal za štancanje podijeljen je u dvije metode obrade

Ako materijal ne sadrži ljepilo, može se tretirati općom toplotnom obradom. Pored termičke obrade radi povećanja tvrdoće, samoljepljivi materijal također treba obložiti teflonom. Teflon može učiniti da se proizvodi za probijanje ne lijepe za matricu, ali zbog posebnog postupka, presvlaka od teflona neće utjecati na oštrinu matrice. Nakon što nadzornik zapečati izvještaj o inspekciji, matrica se može spakirati i otpremiti.

6. tretman zrcalom

Ovim postupkom može se ukloniti mikro zrno sa strane ruba matrice noža, postići zrcalni efekt i učinkovito riješiti problem ispupčenja i prašine kada se proizvod probija i crta, a rub proizvoda učiniti glatkim i glatkim. Pogodan je za štancanje i rezanje proizvoda s visokim zahtjevima. Trenutno naša tvrtka pripada zrcalnom nožu i pripada ekskluzivnom proizvođaču u kontinentalnoj Kini.

 


Vrijeme objavljivanja: oktobar 19-2020